Absorbira tujo napredno opremo in tehnologijo, je to nova vrsta sušilne opreme, ki se uporablja za sušenje materialov, kot so stanje paste, stanje kolača, tiksotropija, toplotno občutljiv prah in delci.
Vroči zrak vstopa v dno sušilnika v tangentni smeri. Pod pogonom mešala se oblikuje močno vrteče se območje vetra. Materiali v stanju paste vstopajo v sušilnik skozi vijačni polnilnik. Pod močnim funkcijskim učinkom mešanja pri vrtenju z visoko hitrostjo se materiali porazdelijo pod funkcijo udarca, trenja in strižne sile. Materiali v blokovnem stanju se bodo kmalu zdrobili in v celoti stopili v stik z vročim zrakom, materiali pa bodo segreti in posušeni. Posušeni materiali po odvajanju vode se dvignejo s tokom vročega zraka. Razvrščevalni obroči bodo zaustavili in zadržali velike delce. Majhni delci bodo odvedeni iz sušilnika iz središča obroča in bodo zbrani v ciklonu in zbiralniku prahu. Nepopolnoma posušeni materiali ali materiali z velikimi kosi bodo s centrifugalno silo poslani na steno opreme in ponovno razbiti, ko padejo na dno.
1. Stopnja zbiranja končnega izdelka je zelo visoka.
Za uporabo ciklonskega separatorja z visoko učinkovitostjo in nizkim uporom (stopnja zbiranja je lahko nad 98 %), skupaj z zračno komoro tipa pulznega odstranjevalca prahu iz tkanine (stopnja zbiranja je lahko nad 98 %).
2. Učinkovito nadzirati vsebnost končne vode in drobnost končnega izdelka.
Za nadzor končne vsebnosti vode in drobnosti končnega izdelka s prilagajanjem sita in hitrosti vstopnega zraka.
3. Noben material se ne drži stene
Neprekinjen hiter pretok zraka močno izpere materiale, ki ostanejo na steni, da odpravi pojav, da materiali ostanejo na steni.
4. Ta stroj je dober pri obdelavi toplotno občutljivih materialov.
Dno glavnega stroja spada v območje visoke temperature. Hitrost zraka na tem območju je zelo visoka in material težko pride v neposreden stik s toplotno površino, tako da ni skrbi za gorenje in spremembo barve.
5. Sušilniki QUANPIN Spin Flash so zasnovani za neprekinjeno sušenje kohezivnih in nekohezivnih past in filtrirnih pogač ter tekočin z visoko viskoznostjo. Glavne komponente naprave QUANPIN Spin Flash so dovodni sistem, patentirana sušilna komora in vrečasti filter. Ta patentirani postopek, ki ga stranke v različnih panogah po vsem svetu zelo cenijo, zagotavlja hitrejšo in energetsko učinkovitejšo alternativo sušenju z razprševanjem. Z več kot 150 namestitvami sušilnih strojev QUANPIN Spin Flash po vsem svetu QUANPIN DRYING združuje izkušnje in najsodobnejšo tehnologijo v rešitve z dodano vrednostjo za naše stranke. Povišane temperature sušenja je mogoče uporabiti pri številnih izdelkih, saj izločanje površinske vlage v trenutku ohladi sušilni plin, ne da bi občutno zvišala temperaturo izdelka, kar bi lahko poslabšalo njegovo kakovost.
6. Moker material se razprši v tok segretega zraka (ali plina), ki ga prenaša skozi sušilni kanal. S pomočjo toplote iz zračnega toka se material med transportom suši. Izdelek se loči s cikloni in/ali vrečastimi filtri. Običajno ciklonim sledijo pralniki ali vrečasti filtri za končno čiščenje izpušnih plinov, da se izpolnijo trenutne zahteve glede emisij.
7. Napajalni sistem je sestavljen iz napajalne kadi, kjer je nekontinuiran tok proizvoda pufriziran in razdrobljen z mešalom pred neprekinjenim sušenjem. Dovodni polž s spremenljivo hitrostjo (ali črpalka v primeru dovajanja tekočine) posreduje izdelek v sušilno komoro.
8. Rotor na stožčastem dnu sušilne komore fluidizira delce izdelka v vzorcu pretoka vročega zraka, ki je učinkovit za sušenje, v katerem se vse mokre grudice hitro razgradijo. Vroči zrak se dovaja s temperaturno krmiljenim grelnikom zraka in ventilatorjem z regulirano hitrostjo, ki vstopa v sušilno komoro tangentno, da se vzpostavi turbulenten, vrtinčen zračni tok.
9. Drobni delci v zraku gredo skozi klasifikator na vrhu sušilne komore, medtem ko večji delci ostanejo v zračnem toku za nadaljnje sušenje in prašenje.
10. Sušilna komora je togo zasnovana tako, da prenese tlačne udarce v primeru eksplozivnega vžiga vnetljivih delcev. Vsi ležaji so učinkovito zaščiteni pred prahom in vročino.
spec | Barrel premer (mm) | Glavni stroj dimenzije (mm) | Glavni stroj moč (kw) | hitrost zraka (m3/h) | Zmogljivost izhlapevanja vode (Kg/h) |
XSG-200 | 200 | 250×2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
XSG-300 | 300 | 400×3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
XSG-400 | 400 | 500×3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
XSG-500 | 500 | 600×4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
XSG-600 | 600 | 700×4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
XSG-800 | 800 | 900×4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
XSG-1000 | 1000 | 1100×5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
XSG-1200 | 1200 | 1300×5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
XSG-1400 | 1400 | 1500×5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
XSG-1600 | 1600 | 1700×6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
XSG-1800 | 1800 | 1900x6800 | 90~170 | ||
XSG-2000 | 2000 | 2000x7200 | 100~205 |
Za sistem hranjenja običajno izberemo dvojni vijačni podajalnik. Dvojna gred s posebej oblikovanimi rezili za lomljenje grudic, ki zagotavlja nemoteno prehajanje surovin v sušilno komoro. In vozi skozi motor in menjalnik.
Za sušilno komoro je sestavljena iz spodnjega mešalnega dela, srednjega dela s plaščem in zgornjega dela. Včasih je na zahtevo odprtina za eksplozijo na zgornjem kanalu.
Za sistem za zbiranje prahu ima več načinov.
Končni izdelek je zbran s cikloni in/ali vrečastimi filtri. Običajno ciklonim sledijo pralniki ali vrečasti filtri za končno čiščenje izpušnih plinov, da se izpolnijo trenutne zahteve glede emisij.
Organske snovi:
Atrazin (pesticidi), kadmijev lavrat, benzojska kislina, germicid, natrijev oksalat, celulozni acetat, organski pigmenti itd.
Barvila:
Antrakinon, črni železov oksid, indigo pigmenti, maslena kislina, titanov hidroksid, cinkov sulfid, vmesni produkti azobarvil itd.
Anorganski:
Boraks, kalcijev karbonat, hidroksid, bakrov sulfat, železov oksid, barijev karbonat, antimonov trioksid, kovinski hidroksidi, soli težkih kovin, sintetični kriolit itd.
hrana:
Sojine beljakovine, želatiniziran škrob, droži, pšenični sladkor, pšenični škrob itd.