Rotacijski bliskovni sušilnik serije XSG (ožemalni bliskovni sušilnik)

Kratek opis:

Tip: XSG2 – XSG16

Premer cevi (mm): 200 mm -1600 mm

Dimenzije glavnega stroja (mm): 250 * 2800 (mm)—1700 * 6000 (mm)

Glavna moč stroja (kw): (5-9)kw—(70-135)kw

Kapaciteta izhlapevanja vode (kg/h): 10-2000 kg/h – 250-2000 kg/h


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Rotacijski bliskovni sušilnik serije XSG (ožemalni bliskovni sušilnik)

Absorbira tujo napredno opremo in tehnologijo, je to nova vrsta sušilne opreme, ki se uporablja za sušenje materialov, kot so stanje paste, stanje kolača, tiksotropija, toplotno občutljiv prah in delci.

Rotacijski bliskovni sušilnik serije XSG (ožemalni bliskovni sušilnik)03
Rotacijski bliskovni sušilnik serije XSG (ožemalni bliskovni sušilnik)04

Video

Načelo

Vroči zrak vstopa v dno sušilnika v tangentni smeri. Pod pogonom mešala se oblikuje močno vrteče se območje vetra. Materiali v stanju paste vstopajo v sušilnik skozi vijačni polnilnik. Pod močnim funkcijskim učinkom mešanja pri vrtenju z visoko hitrostjo se materiali porazdelijo pod funkcijo udarca, trenja in strižne sile. Materiali v blokovnem stanju se bodo kmalu zdrobili in v celoti stopili v stik z vročim zrakom, materiali pa bodo segreti in posušeni. Posušeni materiali po odvajanju vode se dvignejo s tokom vročega zraka. Razvrščevalni obroči bodo zaustavili in zadržali velike delce. Majhni delci bodo odvedeni iz sušilnika iz središča obroča in bodo zbrani v ciklonu in zbiralniku prahu. Nepopolnoma posušeni materiali ali materiali z velikimi kosi bodo s centrifugalno silo poslani na steno opreme in ponovno razbiti, ko padejo na dno.

Rotacijski bliskovni sušilnik serije XSG (ožemalni bliskovni sušilnik)01
Rotacijski bliskovni sušilnik serije XSG (ožemalni bliskovni sušilnik)05

Lastnosti

1. Stopnja zbiranja končnega izdelka je zelo visoka.
Za uporabo ciklonskega separatorja z visoko učinkovitostjo in nizkim uporom (stopnja zbiranja je lahko nad 98 %), skupaj z zračno komoro tipa pulznega odstranjevalca prahu iz tkanine (stopnja zbiranja je lahko nad 98 %).
2. Učinkovito nadzirati vsebnost končne vode in drobnost končnega izdelka.
Za nadzor končne vsebnosti vode in drobnosti končnega izdelka s prilagajanjem sita in hitrosti vstopnega zraka.
3. Noben material se ne drži stene
Neprekinjen hiter pretok zraka močno izpere materiale, ki ostanejo na steni, da odpravi pojav, da materiali ostanejo na steni.
4. Ta stroj je dober pri obdelavi toplotno občutljivih materialov.
Dno glavnega stroja spada v območje visoke temperature. Hitrost zraka na tem območju je zelo visoka in material težko pride v neposreden stik s toplotno površino, tako da ni skrbi za gorenje in spremembo barve.
5. Sušilniki QUANPIN Spin Flash so zasnovani za neprekinjeno sušenje kohezivnih in nekohezivnih past in filtrirnih pogač ter tekočin z visoko viskoznostjo. Glavne komponente naprave QUANPIN Spin Flash so dovodni sistem, patentirana sušilna komora in vrečasti filter. Ta patentirani postopek, ki ga stranke v različnih panogah po vsem svetu zelo cenijo, zagotavlja hitrejšo in energetsko učinkovitejšo alternativo sušenju z razprševanjem. Z več kot 150 namestitvami sušilnih strojev QUANPIN Spin Flash po vsem svetu QUANPIN DRYING združuje izkušnje in najsodobnejšo tehnologijo v rešitve z dodano vrednostjo za naše stranke. Povišane temperature sušenja je mogoče uporabiti pri številnih izdelkih, saj izločanje površinske vlage v trenutku ohladi sušilni plin, ne da bi občutno zvišala temperaturo izdelka, kar bi lahko poslabšalo njegovo kakovost.
6. Moker material se razprši v tok segretega zraka (ali plina), ki ga prenaša skozi sušilni kanal. S pomočjo toplote iz zračnega toka se material med transportom suši. Izdelek se loči s cikloni in/ali vrečastimi filtri. Običajno ciklonim sledijo pralniki ali vrečasti filtri za končno čiščenje izpušnih plinov, da se izpolnijo trenutne zahteve glede emisij.
7. Napajalni sistem je sestavljen iz napajalne kadi, kjer je nekontinuiran tok proizvoda pufriziran in razdrobljen z mešalom pred neprekinjenim sušenjem. Dovodni polž s spremenljivo hitrostjo (ali črpalka v primeru dovajanja tekočine) posreduje izdelek v sušilno komoro.
8. Rotor na stožčastem dnu sušilne komore fluidizira delce izdelka v vzorcu pretoka vročega zraka, ki je učinkovit za sušenje, v katerem se vse mokre grudice hitro razgradijo. Vroči zrak se dovaja s temperaturno krmiljenim grelnikom zraka in ventilatorjem z regulirano hitrostjo, ki vstopa v sušilno komoro tangentno, da se vzpostavi turbulenten, vrtinčen zračni tok.
9. Drobni delci v zraku gredo skozi klasifikator na vrhu sušilne komore, medtem ko večji delci ostanejo v zračnem toku za nadaljnje sušenje in prašenje.
10. Sušilna komora je togo zasnovana tako, da prenese tlačne udarce v primeru eksplozivnega vžiga vnetljivih delcev. Vsi ležaji so učinkovito zaščiteni pred prahom in vročino.

XSG

Tehnični parameter

spec Barrel
premer (mm)
Glavni stroj
dimenzije (mm)
Glavni stroj
moč (kw)
hitrost zraka
(m3/h)
Zmogljivost izhlapevanja vode
(Kg/h)
XSG-200 200 250×2800 5-9 300-800 10-20
XSG-300 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50
XSG-400 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70
XSG-500 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100
XSG-600 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200
XSG-800 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600
XSG-1000 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000
XSG-1200 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300
XSG-1400 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600
XSG-1600 1600 1700×6000 70-135 18700-36000 250-2000
XSG-1800 1800 1900x6800 90~170    
XSG-2000 2000 2000x7200 100~205    

Napajalni sistem

Za sistem hranjenja običajno izberemo dvojni vijačni podajalnik. Dvojna gred s posebej oblikovanimi rezili za lomljenje grudic, ki zagotavlja nemoteno prehajanje surovin v sušilno komoro. In vozi skozi motor in menjalnik.

Sušilna komora

Za sušilno komoro je sestavljena iz spodnjega mešalnega dela, srednjega dela s plaščem in zgornjega dela. Včasih je na zahtevo odprtina za eksplozijo na zgornjem kanalu.

Sistem za zbiranje prahu

Za sistem za zbiranje prahu ima več načinov.
Končni izdelek je zbran s cikloni in/ali vrečastimi filtri. Običajno ciklonim sledijo pralniki ali vrečasti filtri za končno čiščenje izpušnih plinov, da se izpolnijo trenutne zahteve glede emisij.

Horizontalni sušilniki z vrtinčeno plastjo serije XF2

Aplikacija

Organske snovi:
Atrazin (pesticidi), kadmijev lavrat, benzojska kislina, germicid, natrijev oksalat, celulozni acetat, organski pigmenti itd.
Barvila:
Antrakinon, črni železov oksid, indigo pigmenti, maslena kislina, titanov hidroksid, cinkov sulfid, vmesni produkti azobarvil itd.
Anorganski:
Boraks, kalcijev karbonat, hidroksid, bakrov sulfat, železov oksid, barijev karbonat, antimonov trioksid, kovinski hidroksidi, soli težkih kovin, sintetični kriolit itd.
hrana:
Sojine beljakovine, želatiniziran škrob, droži, pšenični sladkor, pšenični škrob itd.


  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite