Fluidizacijski sušilnik se imenuje tudi fluidizirani sušilnik. Skozi več kot 20 let izboljševanja in uporabe. Zdaj je postala zelo uvozna sušilna naprava na področju farmacevtske, kemične, živilske, predelovalne industrije itd. Sestavljen je iz zračnega filtra, vrtinčene postelje, ciklonskega separatorja, zbiralnika prahu, visokohitrostnega centrifugalnega ventilatorja, krmilne omare in tako naprej. Zaradi razlike v lastnostih surovin je treba opremiti s sistemom za odpraševanje v skladu s potrebnimi potrebami. Izbere lahko ciklonski separator in vrečasti filter iz blaga ali pa izbere samo enega od njiju. Na splošno, če je nasipna gostota surovine težka, lahko izbere ciklon, če je surovina lahka po nasipni gostoti, lahko izbere vrečasti filter za zbiranje. Pnevmatski transportni sistem je na voljo na zahtevo. Za ta stroj obstajata dve vrsti operacij, in sicer neprekinjeno in občasno.
Čist in vroč zrak vstopa v fluidizirano plast skozi razdelilnik ventilne plošče. Moker material iz podajalnika se v tekočem stanju tvori z vročim zrakom. Ker je vroč zrak v širokem stiku z materialom in okrepi proces prenosa toplote, lahko izdelek posuši v zelo kratkem času.
Pri uporabi neprekinjenega tipa vstopi material s sprednje strani postelje, se nekaj minut fluidizira v postelji in izpusti iz zadnje strani postelje. Stroj deluje v stanju podtlaka,lebdite na drugo stran postelje. Stroj deluje v podtlaku.
Speclitem | Sušenjezmogljivostkg/h | Močoboževalca | zrakpritiskpa | zrakznesekm3/h | Tem. oddovodzrak℃ | maksporabitiJ | Oblika zahranjenje |
XF10 | 10-15 | 7.5 | 5,5×103 | 1500 | 60-200 | 2,0×108 | 1. Ventil oblike 2. Pnevmatski transport |
XF20 | 20-25 | 11 | 5,8×103 | 2000 | 60-200 | 2,6×108 | |
XF30 | 30-40 | 15 | 7,1×103 | 3850 | 60-200 | 5,2×108 | |
XF50 | 50-80 | 30 | 8,5×103 | 7000 | 60-200 | 1,04×109 |
Postopek sušenja zdravil, kemičnih surovin, živil, predelave zrn, krme itd. Na primer, surova zdravila, tablete, kitajska medicina, živila za zaščito zdravja, pijače, koruzni kalčki, krma, smola, citronska kislina in drugi praški. Primeren premer surovine je običajno 0,1-0,6 mm. Najprimernejši premer surovine bo 0,5-3 mm.