Kontinuirni ploščni sušilnik serije PLG je vrsta visoko učinkovite opreme za prevodno in kontinuirno sušenje. Njegova edinstvena struktura in princip delovanja zagotavljata prednosti visoke toplotne učinkovitosti, nizke porabe energije, manjše površine, preproste konfiguracije, enostavnega upravljanja in nadzora ter dobrega delovnega okolja itd. Široko se uporablja v procesih sušenja na področju kemikalij, farmacije, kmetijskih kemikalij, živil, krme, predelave kmetijskih in stranskih proizvodov itd. in je dobro sprejet v različnih industrijah. Trenutno obstajajo tri velike kategorije, normalni tlak, zaprti in vakuumski slogi ter štiri specifikacije 1200, 1500, 2200 in 2500; ter tri vrste konstrukcij A (ogljikovo jeklo), B (nerjaveče jeklo za kontaktne dele) in C (na podlagi B za dodajanje nerjavečega jekla za parne cevi, glavno gred in oporo ter oblog iz nerjavečega jekla za ohišje valja in zgornji pokrov). S sušilno površino od 4 do 180 kvadratnih metrov imamo zdaj na voljo na stotine modelov serijskih izdelkov in različne vrste pomožnih naprav, ki izpolnjujejo zahteve različnih izdelkov.
Gre za inovativen horizontalni vakuumski sušilnik šaržnega tipa. Vlaga iz mokrega materiala bo izhlapevala s prenosom toplote. Mešalo z otiralnikom bo odstranilo material na vroči površini in ga premaknilo v posodo, da bi ustvarilo krožni tok. Izhlapeno vlago bo črpala vakuumska črpalka.
Mokri materiali se neprekinjeno dovajajo v zgornjo sušilno plast v sušilniku. Med vrtenjem roke brane jih brane neprekinjeno obračajo in mešajo, material pa teče skozi površino sušilne plošče vzdolž eksponentne vijačnice. Na majhni sušilni plošči se material premakne do njenega zunanjega roba in pade navzdol do zunanjega roba velike sušilne plošče pod njo, nato pa se premakne navznoter in pade iz osrednje odprtine na majhno sušilno ploščo na naslednji plasti. Majhna in velika sušilna plošča sta razporejeni izmenično, tako da lahko materiali neprekinjeno tečejo skozi celoten sušilnik. Grelni medij, ki je lahko nasičena para, vroča voda ali termalno olje, se vodi v votle sušilne plošče od enega do drugega konca sušilnika. Posušeni izdelek bo padel iz zadnje plasti sušilne plošče v spodnjo plast odzračevalnega telesa in ga brane premaknejo do izpustne odprtine. Vlaga se iz materialov izloči skozi vlažno izpustno odprtino na zgornjem pokrovu ali pa jo pri vakuumskem sušilniku plošč posesa vakuumska črpalka na zgornjem pokrovu. Posušen izdelek, ki se izloči iz spodnje plasti, se lahko neposredno zapakira. Zmogljivost sušenja se lahko poveča z dodatnimi napravami, kot so rebrasti grelec, kondenzator za zajemanje topila, filter za prah v vrečki, mehanizem za vračanje in mešanje posušenih materialov ter sesalni ventilator itd. Topilo v pastoznem stanju in toplotno občutljive materiale je mogoče enostavno reciklirati, izvesti pa je mogoče tudi termično razgradnjo in reakcijo.
(1) Enostavno upravljanje, široka uporaba
1. Regulirajte debelino materialov, hitrost vrtenja glavne gredi, število rok brane, vrsto in velikosti bran, da dosežete najboljši postopek sušenja.
2. Vsaka plast sušilne plošče se lahko individualno napaja z vročim ali hladnim medijem za segrevanje ali hlajenje materialov, kar omogoča natančen in enostaven nadzor temperature.
3. Čas zadrževanja materialov je mogoče natančno prilagoditi.
4. Enosmerni tok materialov brez povratnega toka in mešanja, enakomerno sušenje in stabilna kakovost, ponovno mešanje ni potrebno.
(2) Enostavno in enostavno upravljanje
1. Zagon in zaustavitev sušilnega stroja je precej preprosta
2. Ko je dovajanje materiala ustavljeno, ga je mogoče z branami enostavno izprazniti iz sušilnika.
3. Skrbno čiščenje in opazovanje je mogoče izvajati znotraj opreme skozi veliko pregledno okno.
(3) Nizka poraba energije
1. Tanka plast materialov, nizka hitrost glavne gredi, majhna moč in energija, potrebna za transportni sistem materialov.
2. Suši se s prevajanjem toplote, tako da ima visoko učinkovitost ogrevanja in nizko porabo energije.
(4) Dobro obratovalno okolje, topilo je mogoče predelati, izpust prahu pa izpolnjuje zahteve glede izpušnih plinov.
1. Tip normalnega tlaka: zaradi nizke hitrosti pretoka zraka v opremi in visoke vlažnosti v zgornjem delu ter nizke v spodnjem delu, prah v prahu ne more priplavati do opreme, zato v izpušnem plinu, ki se izpušča skozi vlažno izpustno odprtino na vrhu, skoraj ni prahu v prahu.
2. Zaprti tip: opremljen z napravo za rekuperacijo topila, ki lahko enostavno rekuperira organsko topilo iz vlažnega nosilnega plina. Naprava za rekuperacijo topila ima preprosto strukturo in visoko stopnjo rekuperacije, dušik pa se lahko uporablja kot vlažni nosilni plin v zaprtem kroženju za snovi, ki so izpostavljene gorenju, eksploziji in oksidaciji, ter za strupene snovi za varno delovanje. Posebej primeren za sušenje vnetljivih, eksplozivnih in strupenih snovi.
3. Vakuumski tip: če ploščni sušilnik deluje v vakuumskem stanju, je še posebej primeren za sušenje toplotno občutljivih materialov.
(5) Enostavna namestitev in majhna zasedena površina.
1. Ker je sušilni stroj dostavljen v celoti, ga je namestiti in pritrditi na gradbišču le z dvigovanjem.
2. Ker so sušilne plošče razporejene po plasteh in nameščene navpično, zavzamejo majhno površino, čeprav je površina sušenja velika.
1. Sušilna plošča
(1) Tlak oblikovanja: običajno je 0,4 MPa, največ lahko doseže 1,6 MPa.
(2) Delovni tlak: običajno je manjši od 0,4 MPa, največ pa lahko doseže 1,6 MPa.
(3) Ogrevalni medij: para, vroča voda, olje. Pri temperaturi sušilnih plošč 100 °C se lahko uporabi vroča voda; pri 100 °C–150 °C gre za nasičeno vodno paro ≤ 0,4 MPa ali parni plin, pri 150 °C–320 °C pa za olje; pri > 320 °C se greje z elektriko, oljem ali taljeno soljo.
2. Sistem za prenos materiala
(1) Vrtilna hitrost glavne gredi: 1~10 vrt/min, elektromagnetizem časovnega usklajevanja pretvornika.
(2) Roka brane: Na glavni gredi na vsaki plasti je pritrjenih od 2 do 8 rok.
(3) Rezilo brane: Obdaja rezilo brane in lebdi skupaj s površino plošče, da ohranja stik. Obstajajo različne vrste.
(4) Valj: za izdelke, ki se zlahka aglomerirajo ali zahtevajo mletje, je lahko prenos toplote in postopek sušenja
ojačano z namestitvijo valjev na ustrezna mesta.
3. Školjka
Na voljo so tri vrste: normalni tlak, zaprti in vakuumski
(1) Normalni tlak: Cilinder ali osemkotni valj, obstajajo celotne in dvojne strukture. Glavne cevi za dovod in odvod ogrevalnega medija so lahko v lupini, lahko pa so tudi v zunanji lupini.
(2) Zatesnjeno: Valjasta lupina lahko prenese notranji tlak 5 kPa, glavni kanali dovoda in odvoda grelnega medija so lahko znotraj lupine ali zunaj nje.
(3) Vakuum: Valjasta lupina, ki lahko prenese zunanji tlak 0,1 MPa. Glavni vhodni in izhodni kanali so znotraj lupine.
4. Grelec zraka
Normalno za uporabo velike izhlapevalne zmogljivosti za povečanje učinkovitosti sušenja.
Specifikacija | Premer mm | Visok mm | Površina suhega m2 | Moč kW | Specifikacija | Premer mm | Visok mm | Površina suhega m2 | Moč kW |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55,4 | 5,5 |
1200/6 | 3028 | 4,9 | 2200/20 | 6202 | 61,6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6,6 | 1,5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7,5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9,9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8,0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10,7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13,4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18,8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21,5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18,5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24,6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30,8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36,9 | 4,0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43,1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49,3 | 5,5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Kontinuirni ploščni sušilnik PLG je primeren za sušenje, kalcinacijo, pirolizo, hlajenje, reakcijo in sublimacijo v kemičnem,farmacevtski, pesticidni, živilski in kmetijski industriji. Ta sušilni stroj se uporablja predvsem na naslednjih področjih:
1. Organski kemični izdelki: smola, melamin, anilin, stearat, kalcijev format in drugi organski kemični materiali tervmesni.
2. Anorganski kemični izdelki: kalcijev karbonat, magnezijev karbonat, beli ogljik, natrijev klorid, kriolit, različnisulfat in hidroksid.
3. Zdravila in hrana: cefalosporin, vitamin, medicinska sol, aluminijev hidroksid, čaj, list ginka in škrob.
4. Krma in gnojila: biološko kalijevo gnojilo, beljakovinska krma, žita, semena, herbicidi in celuloza.
QUANPIN sušilni granulator mešalnik
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Profesionalni proizvajalec, ki se osredotoča na raziskave, razvoj in proizvodnjo sušilne opreme, granulatorjev, mešalnikov, drobilnikov ali sejalnic.
Trenutno naši glavni izdelki vključujejo zmogljivost različnih vrst opreme za sušenje, granulacijo, drobljenje, mešanje, koncentriranje in ekstrakcijo, ki dosega več kot 1000 kompletov. Z bogatimi izkušnjami in strogo kakovostjo.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobilni telefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205