Stroj za sušenje z razprševanjem uporablja tehnologijo pršenja in vrtinčaste postelje za mešanje, granulacijo in sušenje v eni posodi. Fluidizirani prašek se navlaži s pršenjem ekstrakta, dokler ne pride do aglomeracije. Takoj ko je dosežena velikost zrnca. Škropljenje prekinemo, mokre granule pa posušimo in ohladimo.
Zrnca prahu v posodi (vrtinčena plast) se pojavijo v stanju fluidizacije. Predgreje se in zmeša s čistim in ogretim zrakom. Istočasno se raztopina lepila razprši v posodo. Zaradi tega delci postanejo granulirani, ki vsebujejo lepilo. Zaradi neprekinjenega sušenja z vročim zrakom se vlaga v granulaciji izhlapi. Postopek se izvaja neprekinjeno. Končno tvori idealne, enotne in porozne granule.
Razpršilna aglomeracija premakne zelo majhne praškaste delce v vrtinčeno plast, kjer jih razprši z vezivno raztopino ali suspenzijo. Ustvarijo se tekoči mostovi, ki tvorijo aglomerate iz delcev. Škropljenje nadaljujemo, dokler ne dosežemo želene velikosti aglomeratov.
Po izhlapevanju ostankov vlage v kapilarah in na površini nastanejo v granulatu votli prostori, novo strukturo pa vseskozi utrjuje strjeno vezivo. Pomanjkanje kinetične energije v vrtinčeni plasti povzroča zelo porozne strukture z veliko notranjimi kapilarami. Običajni razpon velikosti aglomerata je od 100 mikrometrov do 3 milimetrov, medtem ko je začetni material lahko mikro fin.
1. Integrirajte razprševanje, granulacijo sušilne tekočine v enem telesu, da dosežete granulacijo iz tekočine v enem koraku.
2. Z uporabo postopka pršenja je še posebej primeren za mikro pomožne surovine in toplotno občutljive surovine. Njegova učinkovitost je 1-2-krat večja od učinkovitosti fluidiziranega granulatorja.
3. Končna vlaga nekaterih izdelkov lahko doseže 0,1 %. Opremljen je z napravo za vračanje prahu. Stopnja tvorbe granul je več kot 85% s premerom 0,2-2 mm.
4. Izboljšani razpršilec z več pretoki z notranjim valjem lahko obdela tekoči ekstrakt s 1,3 g/cm3 gravitacije.
5. Trenutno lahko PGL-150B obdela 150 kg/serijo materiala.
spec Postavka | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
tekoči izvleček | min | kg/h | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
maks | kg/h | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
fluidizacija zmogljivost | min | kg/serijo | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
maks | kg/serijo | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
specifično težo tekočine | g/cm3 | ≤1,30 | |||||||
prostornina materialne posode | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
premer posode | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
moč sesalnega ventilatorja | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
moč pomožnega ventilatorja | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
paro | poraba | kg/h | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
pritisk | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
moč električnega grelnika | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
stisnjenzrak | poraba | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
pritisk | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
delovna temperatura | ℃ | samodejno regulirano od notranje temperature do 130 ℃ | |||||||
vsebnost vode v izdelku | % | ≤0,5% (odvisno od materiala) | |||||||
stopnja zbiranja izdelkov | % | ≥99 % | |||||||
raven hrupa stroja | dB | ≤75 | |||||||
teža | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
dim. glavnegastroj | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
Teža | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
● Farmacevtska industrija: tablete, zrnca kapsul, zrnca kitajske medicine z ali nizko vsebnostjo sladkorja.
● Živila; kakav, kava, mleko v prahu, sok iz zrnc, aroma itd.
● Druge industrije: pesticidi, krma, kemična gnojila, pigmenti, barvila itd.