Kaj povzroča viskoznost pri sušenju sušilnika ... kako nadzorovati
Povzetek:
Hrana, posušena z razpršilom, je razdeljena v dve kategoriji: nelepljivo in viskozno. Neprijetne sestavine so enostavno razpršiti suho, preprosto zasnovo sušilnika in končni prašek. Primeri materialov, ki niso vlepljeni, vključujejo jajčni prašek, mlečni prah, raztopine in druge maltodekstrin, dlesni in beljakovine. V primeru lepljive hrane obstaja težava s sušenjem v običajnih pogojih sušenja. Lepljiva hrana se običajno prilepi na steno sušilnika ali postane neuporabna lepljiva hrana v sušilnih komorah in prevoznih sistemih, z nizkimi operativnimi težavami in donosi izdelkov. Sladkorna in kislina hrana sta tipični primeri.
Vicos je pojav, ki se srečuje v procesu sušenja živilskih materialov, bogatih z glikolno kislino. Viskoznost v prahu je neke vrste kohezijska oprijemljiva zmogljivost. Lahko razloži viskoznost delcev (kohezija) in viskoznost delcev (adhezija). Ukrep vezavne sile s praškastimi delci je posledica njegovih notranjih značilnosti, imenovanih kohezija, ki tvori mase v prašnem dnu. Zato mora biti sila, ki se mora prebiti skozi aglomerat v prahu, večja od kohezije. Adhezija je zmogljivost vmesnika, praškasti delci pa se držijo trenda opreme za sušenje razpršila. Kohezija in adhezija sta ključni parametri za oblikovanje pogojev sušenja in sušenja. Površinska sestava praškastih delcev je odgovorna predvsem za viskoznost. Kohezijska in adhezijska težnja materialov površinskih delcev v prahu sta različna. Ker sušenje zahteva, da se na površino delcev prenese veliko količino topljene toplje, je v razsutem stanju. Dve značilnosti viskoznosti (kohezija in adhezija) lahko sobivata v prehranskih materialih, ki so bogata s sladkorjem. Viskoznost med delci je tvorba fiksnih tekočih mostov, gibljivih tekočih mostov, mehanskih verig med molekulami ter elektrostatične gravitacije in trdnih mostov. Glavni razlog za oprijem stenskih delcev v prahu v sušilni komori je izguba materialov v sladkorju, ki suši na razpršilo, in živili, bogata s kislino. Ko se prah hrani dlje časa, se bo posušil na steni.
Vodi v viskozno
STehnologija sušenja v prahu, bogata s sušenjem v prahu. Sladko z nizko molekulsko maso so zelo zahtevni (glukoza, fruktoza) in organske kisline (citronska kislina, zlobna kislina, tartarna kislina). Majhne molekularne snovi, kot so visoka absorpcija vode, termoplastičnost in nizka temperatura vitrifikacije (TG), prispevajo k težavam z viskoznostjo. Temperatura sušenja razpršila je višja od TG20°C. Večina teh komponent tvori mehke delce na viskozni površini, kar povzroča viskoznost praška in sčasoma tvori strukturo paste namesto prahu. Visoka molekularna mobilnost te molekule je posledica njegove nizke temperature prehoda vitrifikacije (TG), kar vodi do težav z viskoznostjo pri sušilnikih, ki so običajno priljubljeni pri temperaturi. Glavne značilnosti temperature pretvorbe stekla in temperature pretvorbe amorfne faze. Stekleni prehodni dogodek se je pojavil v trdnem trdnem, amorfnem sladkorju, ki je pretvoril v mehko gumijasto tekočo fazo. Površinska energija in trdno steklo imata nizko površinsko energijo in se ne držijo nizkoenergijskih trdnih površin. Zaradi stanja stekla do gumijastega trajekta (ali tekočine) se lahko dvigne površina materiala in začne se lahko interakcija med molekulo in trdno površino. Pri operacijah sušenja hrane je izdelek v tekočem ali lepilnem stanju, tekoča/lepilna hrana, ki odstranjuje plastično sredstvo (vodo), postane stekla. Če se živilske surovine ne spreminjajo od visoke temperature sušenja kot steklena temperatura, bo izdelek ohranil visoko energijsko viskoznost. Če se tovrstna hrana dotakne z visoko energijsko trdno površino, se bo zataknila ali se držala.
Nadzor viskoznosti
Za zmanjšanje viskoznosti obstaja veliko materialov in metod, ki temeljijo na procesih. Osnovne metode znanosti o materialih vključujejo materiale z visoko molekulsko maso tekočino za sušenje za povečanje temperature zunaj pretvorbe vitrifikacije, metode, ki temeljijo na procesih, pa vključujejo stene in dna mehanske komore.
Čas objave: februar-22-2024