Vakuumski sušilnik za farmacevtske intermediate

Razvrsti: Farmacevtska in biološka industrija

Uvod v primer: Značilnosti materiala farmacevtskih intermediatov Farmacevtski intermediati so pravzaprav nekatere kemične surovine ali kemični izdelki, ki se uporabljajo v procesu farmacevtske sinteze. Tovrstni kemični izdelki, za katere ni potrebno dovoljenje za proizvodnjo zdravila, se lahko proizvajajo v običajnem kemičnem obratu, če izpolnjujejo nekatere stopnje sinteze zdravila. Oprema za sušenje farmacevtskih intermediatov ima dvojni stožčasti rotacijski vakuumski sušilnik, ki je sestavljen iz mešanja, vakuumskega sušenja…

Značilnosti farmacevtskih intermediatov

Farmacevtski intermediati so pravzaprav nekatere kemične surovine ali kemični izdelki, ki se uporabljajo v procesu sinteze zdravil. Za takšne kemične izdelke ni potrebno dovoljenje za proizvodnjo zdravil in se lahko proizvajajo v navadni kemični tovarni, če le dosežejo raven sinteze nekaterih zdravil, ki se lahko uporabljajo.

Značilnosti sušilne opreme za farmacevtske intermediate

Dvokonični rotacijski vakuumski sušilnik je sušilna oprema, ki združuje mešanje in vakuumsko sušenje. Postopek vakuumskega sušenja vključuje namestitev materiala, ki ga je treba sušiti, v zaprti valj, hkratno uporabo vakuumskega sistema za črpanje, ki segreva material, ki ga je treba sušiti, tako da voda v materialu difundira na površino zaradi razlike v tlaku ali koncentraciji. Molekule vode (ali drugi nekondenzirajoči plini) dobijo dovolj kinetične energije na površini materiala in po premagovanju molekularne privlačnosti difundirajo v nizkotlačni prostor vakuumske komore, kjer jih vakuumska črpalka posesa, da se dokonča ločitev od trdnih snovi. Ločevanje trdnih snovi. Zato ima dvokonični rotacijski vakuumski sušilnik naslednje značilnosti:

(1) Med vakuumskim sušenjem je tlak v valju vedno nižji od atmosferskega tlaka, število molekul plina je manjše, gostota je nizka, vsebnost kisika je nizka, zato se lahko posušijo zdravila, ki se zlahka oksidirajo, in zmanjša možnost okužbe materialov z bakterijami.

(2) Zaradi vlažnosti v procesu uparjanja sta temperatura in tlak pare sorazmerna z vakuumskim sušenjem, zato se lahko vlažnost v materialu upari pri nizki temperaturi, da se doseže nizkotemperaturno sušenje, še posebej primerno za proizvodnjo farmacevtskih izdelkov iz toplotno občutljivih materialov.

(3) Vakuumsko sušenje lahko odpravi pojav površinskega strjevanja, ki ga je mogoče zlahka povzročiti pri sušenju z vročim zrakom pri običajnem tlaku. To je posledica velike tlačne razlike med vakuumsko sušenim materialom in površino. Pod vplivom tlačnega gradienta se vlaga zelo hitro premakne na površino in ne pride do površinskega strjevanja.

(4) Zaradi vakuumskega sušenja je temperaturni gradient med materialom znotraj in zunaj majhen, zaradi učinka reverzne osmoze se vlaga lahko premika in zbira sama, kar učinkovito premaga pojav disperzije, ki nastane pri sušenju z vročim zrakom.

Teorija kaže, da ima oprema tudi naslednje značilnosti: (1) če je temperatura ogrevanja konstantna, se stopnja vakuuma poveča, hitrost se pospeši; (2) če je stopnja vakuuma konstantna, se temperatura ogrevanja poveča, hitrost se pospeši; (3) hitrost se močno pospeši tako za izboljšanje stopnje vakuuma kot tudi za izboljšanje temperature ogrevanja. (4) Grelni medij je lahko vroča voda ali para (tlak pare 0,40–0,50 MPa); (5) Notranja stena sušilnika ima prehodni lok, da se preprečijo zdravstvene slepe ulice ter kondenzacija topil in kondenzacija, ki kapljajo na plast toka onesnaževal v pladnju za material.

Prednosti farmacevtskih intermediatov z dvojnim stožčastim rotacijskim vakuumskim sušilnikom

Stroj je enostaven za uporabo, enostaven za vstop in izstop iz materiala, kar močno zmanjša delovno intenzivnost delavcev, poleg tega pa zmanjša onesnaževanje okolja med sušenjem materiala in izboljša kakovost izdelkov v skladu z zahtevami standarda "GMP" za upravljanje zdravil.