Preden se stroji zaženejo, je natančen režim pregledov neizogiben. Tehniki začnejo z vizualnim pregledom zunanjosti opreme. Vsak znak razpok ali deformacij na dvojnem stožčastem rezervoarju se takoj opazi, ohlapni priključni deli pa se zategnejo, da se prepreči morebitno puščanje materiala in zaščita pred okvarami opreme. Vakuumski sistem se temeljito preveri, pri čemer se skrbno preveri, ali je nivo olja v vakuumski črpalki znotraj optimalnega območja, cevi pa se pregledajo glede morebitnih poškodb ali blokad. Podobno se pregleda ogrevalni sistem glede puščanja v toplotno prevodnih oljnih ali parnih ceveh in potrdi zanesljivost naprave za nadzor temperature. Nazadnje se pregleda električni krmilni sistem, da se zagotovijo varne ožičene povezave in natančni odčitki instrumentov.

Ko je po pregledu dano soglasje, je čas za začetek postopka sušenja. Material, namenjen sušenju, se skozi dovod nežno vnese v dvojni stožčasti rezervoar, pri čemer se strogo pazi, da prostornina ne presega 60 % – 70 % prostornine rezervoarja. To zagotavlja, da se material lahko prosto vrti in doseže optimalne rezultate sušenja. Po tesnem tesnjenju dovoda se zažene rotacijski motor in nastavi se hitrost vrtenja, ki se običajno giblje od 5 do 20 vrtljajev na minuto in je prilagojena edinstvenim lastnostim materiala, da se material premakne.

Vakuumski sistem se nato vklopi in postopoma izprazni komoro, dokler ni dosežena in vzdrževana želena raven vakuuma, običajno med –0,08 MPa in –0,1 MPa. Hkrati se aktivira ogrevalni sistem in nastavi se temperatura, ki je skrbno kalibrirana glede na občutljivost materiala na toploto in običajno leži v območju od 30 ℃ do 80 ℃. Med sušenjem operaterji budno spremljajo opremo in spremljajo ključne parametre, kot so stopnja vakuuma, temperatura in hitrost vrtenja. Redno se beležijo ti podatki, kar zagotavlja dragocene podatke za oceno učinkovitosti sušenja in delovanja opreme.

Ko material doseže želeno suhost, se ogrevalni sistem izklopi. Potrpežljivost je ključnega pomena, saj operaterji čakajo, da se temperatura rezervoarja ohladi na varno vrednost, običajno pod 50 ℃, preden izklopijo vakuumski sistem. Nato se počasi odpre ventil za odzračevanje, da se notranji tlak izenači z atmosferskim. Nazadnje se odpre izpustna odprtina in rotacijski motor se ponovno zažene, kar omogoča nemoteno razkladanje posušenega materiala. Po razkladu se oprema temeljito očisti, da se odstranijo morebitni ostanki, s čimer se zagotovi, da je pripravljena na naslednje sušenje.