Rotarni flash sušilnik štiri glavna metoda oblikovanja procesov

Izvlečki:

Nova oprema za rotarno bliskavico z uporabo različnih naprav, kot je uporaba različnih naprav za hranjenje, tako da hranjenje neprekinjenega in stabilnega postopka hranjenja ne bo povzročilo premostitvenega pojava; Dno sušilnika s posebno hladilno napravo, da se izognete materialu na dnu visokotemperaturnega območja pojava, ki se drži na steno in poslabša; Uporaba posebne pnevmatske naprave za tesnjenje in hladilne naprave ležaj učinkovito podaljša življenjsko dobo prenosnega dela ...

Nova oprema za rotarno bliskavico z uporabo različnih naprav, kot je uporaba različnih naprav za polnjenje, tako da polnjenje neprekinjenega in stabilnega postopka polnjenja ne bo ustvarilo pojava premostitve; dno sušilnika s posebno hladilno napravo, da se izognete materialu na dnu visokotemperaturnega območja pojava lepljive stene in poslabšanja; uporaba posebne pnevmatske naprave za tesnjenje in hladilne naprave ležaja, učinkovito podaljša življenjsko dobo prenosnega dela; uporaba posebne naprave za distribucijo vetra za zmanjšanje odpornosti opreme in učinkovito zagotavljanje volumna zraka za predelavo sušilnika; Sušilna komora je opremljena z obročem za razvrščanje in ciklonskim listom, lahko prilagodi finost materiala in končno vlago; Uporaba mešanja in drobljenja, materiala za izdelavo močnega striženja, ki sprejme posebno napravo za ločevanje zraka, kar zmanjša odpornost opreme in učinkovito zagotavlja prostornino zraka za predelavo sušilnika; Sušilna komora je opremljena z obročem za razvrščanje in ciklonskim listom, ki lahko prilagodi finost in končno vlago materiala; Sprejema mešalno in drobljenje naprave, ki ustvarja močno striženje, pihanje in vrteči se učinek na material; Sprejema zračni filter, separator ciklona in vreča, ki lahko učinkovito odstrani prah in se izogne ​​onesnaževanju okolja in materiala. Ta oprema ima močno maso in prenos toplote, visoko intenzivnost proizvodnje, kratko sušenje in kratki čas bivanja materiala. Tako danes s pomočjo izkušenih proizvajalcev opreme za sušenje na območju Changzhou, da vas seznanijo s sušilnikom Rotary Flash iz štirih glavnih načinov oblikovanja procesov!

I. Določitev sušilne komore
Obdelava vrtljivega bliskavice Del intenzivnosti izhlapevanja materiala, volumna do toplotne metode je teoretična zasnova metode sušilnika vrtljive bliskavice . Metoda intenzivnosti izhlapevanja je posredna metoda volumske metode toplote, dokler se lahko izračunajo določeni eksperimentalni podatki, se pogosto uporablja pri metodah industrijskega oblikovanja. Metoda intenzivnosti izhlapevanja temelji na izhlapevanju vode in intenzivnosti izhlapevanja za izračun volumna sušilne komore, nato pa glede na razmerje med premerom in višino za izračun učinkovite višine.

Ii. Premer sušilne komore
Druga metoda je izračunavanje potrebne porabe zraka z materialnim računovodstvom in toplotnim obračunom ter nato določiti premer sušilnika glede na območje hitrosti zraka.

Iii. Višina sušilnika in velikosti delcev
Od vročega zračnega distributerja iz vročega zraka v tangencialno smer skozi vrzel obroča v sušilno komoro, sušilno komoro materiala v vročem zraku pod delovanjem pihanja in mešalnice, ki ga poganja spiralo, ki se vrti navzgor. Študij manjših delcev v polju centrifugalne sile pod delovanjem gibanja tekočine je učinek gravitacije zelo majhen in zato ga je mogoče prezreti.

Iv. Uporaba sušilnika vrtljive bliskavice
Del obratovalnih pogojev sušilnika rotacijske bliskavice je zgornji del sušilne komore opremljen z obročem za razvrščanje, katerega vloga je predvsem za izdelavo večjih delcev ali ne sušenje materiala in kvalificiranega ločevanja izdelkov, blokiranje sušilne komore lahko učinkovito učinkovito Prepričajte se, da imajo velikost izdelka in zahteve glede vlage. Zamenjava ocenjevalnega obroča z različnimi premeri lahko ustreza zahteva velikosti izdelka. Populacija vročega zraka na dnu stožca je opremljena s hladnim zrakom, da se material ne pregreje in poslabša v stiku z visokim temperaturnim zrakom. Sistem sušenja je zaprt in deluje pod mikro negativnim pritiskom, prah ne pušča, da se zaščiti proizvodno okolje, varnost in higieno.