Visokohitrostni centrifugalni razpršilni sušilnik serije LPG naprodaj
Opisi
Sušenje z razprševanjem je tehnologija, ki se najbolj uporablja v tekoči tehnologiji oblikovanja in v sušilni industriji. Tehnologija sušenja je najprimernejša za proizvodnjo trdnih praškastih ali delcev iz tekočih materialov, kot so: raztopina, emulzija, suspenzija in pasta, ki jo je mogoče črpati, zaradi tega, ko je velikost delcev in porazdelitev končnih produktov, vsebnost preostale vode, masa morata gostota in oblika delcev ustrezati natančnemu standardu, je sušenje z razprševanjem ena najbolj zaželenih tehnologij.
Video
Razpršilni sušilnik serije LPG uporablja visokohitrostni centrifugalni razpršilec, ki zagotavlja hitro in enakomerno sušenje tekočih materialov. Ta inovativna zasnova razprši dovodno tekočino v drobne kapljice, ki se nato v trenutku posušijo s tokom vročega zraka. Rezultat je fin in enakomeren prah brez drobcev ali grudic.
Ena od glavnih značilnosti razpršilnih sušilnikov serije LPG je njihova odlična učinkovitost sušenja. Tok vročega zraka, ki ga ustvarja oprema, doseže visoke temperature in učinkovito izhlapi vlago v tekoči krmi. To bistveno skrajša čas sušenja, zaradi česar je idealen za časovno občutljive proizvodne procese. Poleg tega nastavljive temperature sušenja in hitrosti pretoka zraka zagotavljajo največji nadzor nad pogoji sušenja, kar zagotavlja optimalne rezultate za vsako aplikacijo.
Razpršilni sušilnik serije LPG ima tudi uporabniku prijazen nadzorni sistem za enostavno upravljanje in spremljanje. Opremljen z naprednimi senzorji in indikatorji, lahko operaterji enostavno prilagajajo in spremljajo parametre sušenja, kar zagotavlja dosledno in natančno učinkovitost sušenja. Ta sušilni stroj ima tudi robustno konstrukcijo z visokokakovostnimi materiali, ki so odporni proti koroziji in obrabi, kar zagotavlja dolgotrajno vzdržljivost in minimalne potrebe po vzdrževanju.
Ta visokohitrostni centrifugalni razpršilni sušilnik je primeren za različne tekoče materiale, vključno s farmacevtskimi izdelki, živilskimi sestavinami, spojinami, keramiko in drugim. Učinkovito suši raztopine, emulzije, suspenzije in druge tekoče oblike, rezultat pa so praški, pripravljeni za uporabo, ki izpolnjujejo najvišje standarde kakovosti.
Načelo delovanja
Spray Dryer za odprt cikel in pretok, centrifugalno atomizacijo. Po sušenju zraka srednje zgodaj, srednje učinkoviti zračni filtri in filtrirani v skladu z navodili za uporabo z žrebom in nato ogrevani z visoko učinkovitim filtrom grelnika v razpršilnik vročega zraka, ki suši glavni stolp. Po tem, ko tekoči material v skladu z navodili za uporabo peristaltične črpalke, razpršilnik v visoko hitrost vrtenja, se centrifugalna sila razprši v majhne kapljice. V glavnem stolpu za sušenje z razprševanjem z vročim zrakom v majhnih kapljicah, sušenje v polnem kontaktu z izmenjavo toplote z izdelkom po določeni poti, nato skozi ciklon, da se doseže ločitev, se trdni material zbere, filtrira in nato plinasti medij, nato pa se izpusti. Spray celoten sistem enostaven za čiščenje, brez slepih ulic, v skladu z zahtevami GMP.
točke:
1. Stik s kapljicami vročega zraka: zadostno količino vročega zraka, ki vstopa v komoro za sušenje z razprševanjem, je treba upoštevati smer in kot toka vročega plina ter ne glede na to, ali gre za tok, protitok ali mešani tok, da se zagotovi popoln stik s kapljico zadostna izmenjava toplote.
2. Razpršilo: razpršilni sistem Spray Dryer mora zagotoviti enakomerno porazdelitev velikosti kapljic, kar je bistveno. Ker, da bi zagotovili, da prehodna stopnja kakovosti izdelkov.
3. In kot stožca kota zasnove cevovoda: Dobimo nekaj empiričnih podatkov iz proizvodnje skoraj tisoč enot skupine Spray Dryer in jih lahko delimo.
funkcija:
1. Hitrost sušenja z razprševanjem, ko je tekočina materiala razpršena, se površina znatno poveča, ko je vroč zrak v stiku s postopkom, trenutek je lahko 95% -98% izhlapevanje vlage, čas sušenja le nekaj sekund, zlasti za toplotno občutljive materiale suho.
2. Izdelek ima dobro enotnost, večjo tekočnost in topnost, čistost in dobro kakovost.
3. Proizvodni proces sušilnika z razprševanjem je poenostavljen, krmilniki pa so enostavni za upravljanje. Za vsebnost vlage 40-60% (za posebne materiale do 90%) se lahko tekočina posuši v praškasti izdelek, po sušenju brez drobljenja in presejanja, da se zmanjšajo proizvodni procesi, izboljša čistost izdelka. Za velikost, nasipno gostoto, vlago, v določenem obsegu je mogoče prilagoditi s spreminjanjem delovnih pogojev, nadzor in upravljanje je zelo priročno.
Tehnični parameter
| Model/izdelek | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| temperatura vstopnega zraka (°C) | 140-350 Avtomatsko krmiljenje | ||||||||||||||
| temperatura izhodnega zraka (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomizirajoč način | Visokohitrostni centrifugalni atomizer （mehanski prenos） | ||||||||||||||
| Izhlapevanje vode zgornja meja (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Zgornja meja hitrosti (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Premer razpršilne plošče (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | V skladu z zahtevami tehničnega procesa | ||||||||||
| vir toplote | Elektrika | para + elektrika | Para + elektrika, kurilno olje, plin, toplovodna peč | ||||||||||||
| Moč električnega ogrevanja zgornja meja (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Uporaba drugega vira toplote | |||||||||
| Mere (D׊×V) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Določeno glede na dejansko stanje | |||||
| Izdelek v prahu stopnja okrevanja | približno 95 % | ||||||||||||||
Na kratko
Sušilnik z razprševanjem, stolp za sušenje z razprševanjem je postopek tekočega oblikovanja, industrija sušenja pa se najpogosteje uporablja. Najprimernejši za proizvodnjo prahu iz suspenzijskih emulzij, raztopin, emulzij in paste, tekočega, zrnatega trdnega izdelka. Torej, ko so porazdelitev velikosti delcev končnega izdelka, vsebnost preostale vlage, nasipna gostota in oblika delcev v skladu s standardom natančnosti, je pršilni sušilnik idealen za postopek sušenja.
Diagram poteka
Aplikacija
Kemični izdelki: PAC, disperzna barvila, reaktivna barvila, organski katalizatorji, silicijev dioksid, pralni prašek, cinkov sulfat, silicijev dioksid, natrijev silikat, kalijev fluorid, kalcijev karbonat, kalijev sulfat, anorganski katalizatorji, vsak in druge vrste odpadkov.
Hrana: aminokisline, vitamini, jajca, moka, kostna moka, začimbe, beljakovine, mleko v prahu, krvna moka, sojina moka, kava, čaj, glukoza, kalijev sorbat, pektin, arome in dišave, zelenjavni sok, kvas, škrob itd. .
Keramika: glinica, cirkonij, magnezij, titan, titan, magnezij, kaolin, glina, razni feriti in kovinski oksidi.
