Sušenje z razprševanjem je tehnologija, ki se najpogosteje uporablja v industriji oblikovanja tekočin in sušenja. Tehnologija sušenja je najprimernejša za proizvodnjo trdnih praškastih ali delnih izdelkov iz tekočih materialov, kot so: raztopine, emulzije, suspenzije in črpalne paste, zato je sušenje z razprševanjem ena najbolj zaželenih tehnologij, ko morajo velikost in porazdelitev delcev končnih izdelkov, vsebnost preostale vode, masna gostota in oblika delcev ustrezati natančnim standardom.
Razpršilni sušilnik serije LPG uporablja visokohitrostni centrifugalni atomizer za zagotavljanje hitrega in enakomernega sušenja tekočih materialov. Ta inovativna zasnova atomizira dovodno tekočino v drobne kapljice, ki jih nato vroč zrak takoj posuši. Rezultat je fin in enakomeren prah brez drobcev ali grudic.
Ena glavnih značilnosti razpršilnih sušilnikov serije LPG je njihova odlična učinkovitost sušenja. Pretok vročega zraka, ki ga ustvarja oprema, doseže visoke temperature in učinkovito izhlapeva vlago v tekočem dovodu. To znatno skrajša čas sušenja, zaradi česar je idealen za časovno občutljive proizvodne procese. Poleg tega nastavljive temperature sušenja in pretok zraka zagotavljajo maksimalen nadzor nad pogoji sušenja, kar zagotavlja optimalne rezultate za vsako uporabo.
Razpršilni sušilnik serije LPG ima tudi uporabniku prijazen krmilni sistem za enostavno upravljanje in spremljanje. Opremljen z naprednimi senzorji in indikatorji, lahko upravljavci enostavno prilagajajo in spremljajo parametre sušenja, kar zagotavlja dosledno in natančno delovanje sušenja. Ta sušilnik ima tudi robustno konstrukcijo iz visokokakovostnih materialov, ki so odporni proti koroziji in obrabi, kar zagotavlja dolgotrajno vzdržljivost in minimalne potrebe po vzdrževanju.
Ta visokohitrostni centrifugalni razpršilni sušilnik je primeren za različne tekoče materiale, vključno s farmacevtskimi izdelki, živilskimi sestavinami, spojinami, keramiko in drugimi. Učinkovito suši raztopine, emulzije, suspenzije in druge tekoče oblike, kar ima za posledico praške, pripravljene za uporabo, ki izpolnjujejo najvišje standarde kakovosti.
Razpršilni sušilnik za odprti cikel in pretok, centrifugalna atomizacija. Po sušenju na zraku se srednje zgodaj, srednje učinkoviti zračni filtri filtrirajo v skladu z navodili za uporabo z izvlečkom, nato pa segrejejo z visoko učinkovitim filtrom grelnega puhala in segrejejo v razpršilnik vročega zraka za razpršilno sušenje v glavnem stolpu. Po tem, ko se tekoči material v skladu z navodili za uporabo peristaltične črpalke in razpršilnika vrti v visokohitrostnem vrtenju, se centrifugalna sila razprši v majhne kapljice. V glavnem stolpu za razpršilno sušenje se vroč zrak v majhnih kapljicah suši v popolnem stiku s produktom, izmenjuje toploto po določeni poti, nato pa skozi ciklon za dosego ločitve, trdni material se zbere, filtrira in nato plinasti medij, nato pa se izprazni. Celoten sistem razprševanja je enostaven za čiščenje, brez slepih ulic, v skladu z zahtevami GMP.
Točke:
1. Stik s kapljicami vročega zraka: zadostna količina vročega zraka, ki vstopa v komoro za sušenje z razprševanjem, mora upoštevati smer in kot pretoka vročega plina ter ali gre za tok, protitok ali mešani tok, da se zagotovi popoln stik s kapljicami in zadostna izmenjava toplote.
2. Razprševanje: Sistem razpršilnika s sušilnim strojem mora zagotavljati enakomerno porazdelitev velikosti kapljic, kar je bistveno za zagotovitev visoke kakovosti izdelka.
3. In kot stožca pri zasnovi cevovoda: Pridobili smo nekaj empiričnih podatkov iz proizvodnje skoraj tisoč enot skupine za pršenje in jih lahko delimo.
Značilnost:
1. Hitrost sušenja z razprševanjem: ko se tekočina materiala atomizira, se površina znatno poveča, z vročim zrakom v stiku s postopkom pa lahko v trenutku izhlapevanje vlage doseže 95–98 %, čas sušenja pa je le nekaj sekund, zlasti za toplotno občutljive materiale.
2. Izdelek ima dobro enakomernost, večjo tekočnost in topnost, čistost in dobro kakovost.
3. Proizvodni proces sušilnika z razprševanjem je poenostavljen, krmiljenje pa je enostavno. Pri vsebnosti vlage 40–60 % (za posebne materiale do 90 %) se lahko tekočina posuši v praškasti izdelek, po sušenju pa se brez drobljenja in presejanja skrajša proizvodni proces in izboljša čistost izdelka. Velikost, gostota v razsutem stanju in vlažnost se lahko v določenem območju prilagajajo s spreminjanjem obratovalnih pogojev, kar je zelo priročno za krmiljenje in upravljanje.
Model/Izdelek | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
temperatura dovodnega zraka (°C) | 140–350 Samodejno krmiljenje | ||||||||||||||
temperatura izhodnega zraka (°C) | 80–90 | ||||||||||||||
Atomizacijska pot | Visokohitrostni centrifugalni atomizer (mehanski menjalnik) | ||||||||||||||
Izhlapevanje vode zgornja meja (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Zgornja omejitev hitrosti (vrt/min) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000–13000 | 11000–12000 | ||||||||
Premer razpršilne plošče (mm) | 60 | 120 | 150 | 180–210 | Glede na zahteve tehničnega postopka | ||||||||||
vir toplote | Elektrika | para + elektrika | Para + elektrika, kurilno olje, plin, peč na vroč zrak | ||||||||||||
Električna ogrevalna moč zgornja meja (kw) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Uporaba drugega vira toplote | |||||||||
Dimenzije (D׊×V) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Določeno glede na dejansko stanje | |||||
Izdelek v prahu stopnja okrevanja | Približno 95 % |
Razpršilni sušilnik, razpršilni sušilni stolp, je postopek oblikovanja tekočine in se najpogosteje uporablja v industriji sušenja. Najbolj primeren je za proizvodnjo prahu iz suspenzijskih emulzij, raztopin, emulzij in past, tekočih, granuliranih trdnih izdelkov. Ko so porazdelitev velikosti delcev končnega izdelka, preostala vsebnost vlage, gostota v razsutem stanju in oblika delcev v skladu s standardom natančnosti, je razpršilni sušilnik idealen za postopek sušenja.
Kemični izdelki: PAC, disperzna barvila, reaktivna barvila, organski katalizatorji, silicijev dioksid, pralni prašek, cinkov sulfat, silicijev dioksid, natrijev silikat, kalijev fluorid, kalcijev karbonat, kalijev sulfat, anorganski katalizatorji, vsak in druge vrste odpadkov.
Hrana: aminokisline, vitamini, jajca, moka, kostna moka, začimbe, beljakovine, mleko v prahu, krvna moka, sojina moka, kava, čaj, glukoza, kalijev sorbat, pektin, arome in dišave, zelenjavni sok, kvas, škrob itd.
Keramika: aluminijev oksid, cirkonijev oksid, magnezijev oksid, titanov oksid, titan, magnezijev oksid, kaolin, glina, različni feriti in kovinski oksidi.
QUANPIN sušilni granulator mešalnik
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Profesionalni proizvajalec, ki se osredotoča na raziskave, razvoj in proizvodnjo sušilne opreme, granulatorjev, mešalnikov, drobilnikov ali sejalnic.
Trenutno naši glavni izdelki vključujejo zmogljivost različnih vrst opreme za sušenje, granulacijo, drobljenje, mešanje, koncentriranje in ekstrakcijo, ki dosega več kot 1000 kompletov. Z bogatimi izkušnjami in strogo kakovostjo.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobilni telefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205